Үйлдвэрлэлийн болон хувиргах үйлдвэрүүдэд зүсэгч-буцах машин нь олон төрлийн материал, ялангуяа цаас, хальс, тугалган цаас үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Яаж ойлгох нь aзүсэгч буцаагчЭдгээр үйлдвэрт ажиллаж буй хүмүүсийн хувьд ажил нь маш чухал бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний үр ашиг, чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Энэ нийтлэлд зүсэгч эргүүлэгчийн механик зарчим, эд анги, үйл ажиллагааны горимыг нарийвчлан авч үзэх болно.
Зүсэгч нь том өнхрөх материалыг нарийн өнхрүүлэн эсвэл хуудас болгон хайчлах зориулалттай машин юм. Энэ процессыг зүсэх гэж нэрлэдэг бөгөөд ихэвчлэн цаас, хуванцар хальс, соронзон хальс, нэхмэл бус даавуу зэрэг материалд ашиглагддаг. Машины эргүүлэх ажил нь ангархай материалыг эргүүлэг дээр эргүүлж, цаашдын боловсруулалт эсвэл түгээх зорилгоор жижиг, илүү удирдах боломжтой өнхрөх болгон эргүүлэх явдал юм.
Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдЗүсэх, эргүүлэх машин
Зүсэгч, эргүүлэгч хэрхэн ажилладагийг ойлгохын тулд түүний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй танилцах нь чухал юм.
1. Буулгах станц: Энд том хэмжээний мастер өнхрөх материалыг суурилуулдаг. Суллах станц нь машинд материалыг тогтмол хурд, хурцадмал байдалд оруулахын тулд хүчдэлийн хяналтын системээр тоноглогдсон.
2. зүсэх ир: эдгээр нь материалыг нарийн тууз болгон зүсдэг маш хурц ир юм. Хутганы тоо ба тохиргоо нь эцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн өргөнөөс хамаарч өөр өөр байж болно. Зүсэх ир нь эргэдэг, хяргах эсвэл сахлын хутга байж болох бөгөөд тэдгээр нь боловсруулж буй материалаас хамааран өөр өөр давуу талтай байдаг.
3. Зүсэх ширээ: Энэ нь уртааш зүсэх ирээр материалыг чиглүүлдэг гадаргуу юм. Зүсэх ширээ нь нарийн зүсэлт хийх зорилгоор материалыг тэгш байлгахад зориулагдсан.
4. Ороомог станц: Материалыг зүссэний дараа ороомгийн станц дээр гол руу орооно. Ороомгийн станц нь торыг жигд, согоггүй ороож байхын тулд хүчдэлийн хяналтын системээр тоноглогдсон.
5.Хяналтын системүүд: Орчин үеийн зүсэгч, эргүүлэгч нь хурд, хурцадмал байдал, ирний байрлал зэрэг янз бүрийн параметрүүдийг хянах, тохируулах боломжийг олгодог дэвшилтэт хяналтын системээр тоноглогдсон. Энэхүү автоматжуулалт нь үр ашгийг нэмэгдүүлж, алдаа гарах магадлалыг бууруулдаг.
Хэрэв танд энэ төрлийн бүтээгдэхүүнд тавигдах шаардлага байгаа бол тухайн компанийн нэрлэсэн бүтээгдэхүүнтэй танилцана ууLQ-L PLC Өндөр хурдны зүсэх машин үйлдвэрлэгчид
Servo Drive өндөр хурдтайЗүсэх машинангархай гилгэр хальсанд хамаатай, Servo Drive өндөр хурдтай зүсэх машин нь ангархай PET-д хамаарна, Servo Drive өндөр хурдтай зүсэх машин нь ангархай OPP-д хамаарна, Servo Drive өндөр хурдтай зүсэх машин нь ангархай CPP, PE, PS, PVC болон компьютерийн аюулгүй байдлын шошгонд хамаарна. , электрон компьютер, оптик материал, кино хальс, тугалган цаас, бүх төрлийн цаасан .
Зүсэх, эргүүлэх үйл явц
Зүсэгч ба эргүүлэгчийн ажиллагааг хэд хэдэн үндсэн үе шатанд хувааж болно.
1. Материалыг өргөжүүлэх
Том мастер өнхрөхийг эхлээд суллах станц дээр суурилуулсан. Материалыг зүсэх хэсэгт жигд оруулахын тулд оператор машиныг хүссэн хурд, хурцадмал байдалд тохируулна. Суллах станц нь тайлах үед тогтвортой хурцадмал байдлыг хадгалахын тулд тоормосны системийг агуулж болно.
2. Материалыг огтлох
Материалыг зүсэх хэсэгт оруулах үед энэ нь зүсэх ирээр дамждаг. Хутга нь материалыг шаардлагатай өргөн хүртэл зүсдэг бөгөөд энэ нь хэрэглээний онцлогоос хамааран хэдэн миллиметрээс хэдэн см хүртэл хэлбэлздэг. Аливаа алдаа нь хог хаягдал, чанарын асуудалд хүргэж болзошгүй тул зүсэх үйл явцын нарийвчлал нь маш чухал юм.
3. Хөтөч завсар материал
Материалыг огтолсны дараа зүсэх ширээний дагуу хөдөлдөг. Зүсэх хүснэгт нь туузыг тэгш байлгаж, согог үүсэхээс сэргийлдэг. Энэ үе шатанд оператор чанарыг хадгалахын тулд тэгшлэх, хурцадмал байдлыг тохируулах шаардлагатай байж магадгүй юм.
4. Материалыг эргүүлэх, зүсэх
Материалыг огтолсны дараа эргүүлэх станц руу илгээдэг. Энд зүссэн туузыг цаасан цөм дээр ороож жижиг өнхрүүлгийг үүсгэдэг. Ухах станцын хурцадмал байдлын хяналтын систем нь өнхрөх хэсгүүдийг жигд, нягт ороож, эцсийн бүтээгдэхүүний ашиглалтад нөлөөлж болзошгүй сул, жигд бус ороомогоос сэргийлдэг.
5. Чанарын хяналт ба өнгөлгөө
Дахин ороох үйл явц дууссаны дараа бэлэн өнхрөх чанарыг шалгана. Үүнд согогийг шалгах, өнхрөх хэсгийн өргөн, диаметрийг хэмжих, материал нь шаардлагатай стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах зэрэг орно. Чанарын стандартыг хангаагүй бүх өнхрүүлгийг дахин боловсруулж, хаяж болно.
Зүсэгч, эргүүлэгч ашиглахын давуу тал
Ашиглахзүсэгч эргүүлэгчүйлдвэрлэгчдэд хэд хэдэн давуу талыг санал болгодог:
- Үр дүнтэй: Зүсэх, эргүүлэх машинууд нь их хэмжээний материалыг хурдан боловсруулж, үйлдвэрлэлийн хугацааг богиносгож, өндөр бүтээмжтэй болгодог.
- Нарийвчлал: Дэвшилтэт хяналтын систем, хурц зүсэх ир бүхий эдгээр машинууд нь нарийн зүсэлт хийж, хог хаягдлыг багасгаж, өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулдаг.
- Олон талт: Зүсэх, эргүүлэх машин нь олон төрлийн материалыг боловсруулах чадвартай бөгөөд янз бүрийн салбар дахь төрөл бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой.
- Зардал багатай: Хагалах, эргүүлэх үйл явцыг оновчтой болгосноор үйлдвэрлэгчид материалын зардлыг бууруулж, нийт ашигт ажиллагааг сайжруулах боломжтой.
Товчхондоо,зүсэгч эргүүлэгчидЭдгээр нь хувиргах үйлдвэрлэлийн чухал тоног төхөөрөмж бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд материалыг илүү жижиг, ашиглах боломжтой өнхрөх болгон үр дүнтэй хайчилж, эргүүлэх боломжийг олгодог. Мастер өнхрүүлгийг задлахаас эхлээд чанарын эцсийн хяналтын шалгалт хүртэл зүсэгч эргүүлэгч хэрхэн ажилладагийг ойлгох нь үйлдвэрлэлийн процесст оролцож буй хэн бүхэнд маш чухал юм. Хагас эргүүлэгчийн чадавхийг ашигласнаар үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлж, хог хаягдлыг багасгаж, өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчдэдээ хүргэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 12-р сарын 16